不銹鋼管在焊接前表面要做3點(diǎn)準(zhǔn)備，您了解不？

不銹鋼管在焊接前表面要做3點(diǎn)準(zhǔn)備，您了解不？對(duì)于這個(gè)問(wèn)題，小編查詢(xún)了一些資料總結(jié)了3點(diǎn)：

①10%H2SO4,15%HC,5%HNO3,余量水。酸洗溫度100℃,酸洗時(shí)間30s,然后用15%HNO3水溶液作光澤處理,溶液溫度100℃,時(shí)間約10s

②6%H2SO2,10%HNO3,50g/LHF的水溶液。酸洗溫度20℃,酸洗時(shí)間10min。酸洗后用60-70℃熱水仔細(xì)洗滌10min,然后在60-70℃的熱空氣中干燥。

③NO,50g/LNaF,85%H2O溶液。室溫下侵蝕5~10min,然后用熱水洗滌,在100120℃溫度下烘干。有時(shí)因某種原因而必須使用某種釬料或釬焊工藝時(shí),會(huì)造成釬料不易潤(rùn)濕母材,此時(shí)可在釬焊前在母材表面鍍一薄層易被釬料潤(rùn)濕的金屬,銅和鎳常用作鍍層材料。

因?yàn)闊o(wú)論采用何種釬焊方法,焊前都需清理去除工件表面氧化膜和油污。去油可采用氣相除油、溶劑清洗、氫氧化鈉水溶液清洗等方法。除油溶劑包括乙醇、乙醚、甲醇、丙酮和工業(yè)去油劑。其中用丙酮清洗小批量工件表面油污是一種簡(jiǎn)便的方法。去除工件表面氧化膜時(shí),對(duì)于小批量工件可采用手工砂紙打磨方法;對(duì)大批量工件可采用噴砂或以下的酸洗方法,其中第一種溶液適合去除厚氧化膜,后兩種溶液適合去除薄氧化膜。

所以，以上的內(nèi)容請(qǐng)問(wèn)您了解了么，或者以上答案對(duì)于有錯(cuò)誤的也歡迎各位來(lái)電指導(dǎo)，我們加以修改。